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机械密封API682标准及冲洗方案简介

机械密封API682标准及冲洗方案简介
美国石油协会对离心泵转子泵用的机械密封执行API682标准，其适用范围为温度—40℃～260℃,压力0～34.5bar，轴径30～120mm.

    API682标准的要点如下：
    (1)所有的标准型机械密封均应为集装式设计(不含钩式轴套型集装式)，集装式密封应无需挪动电机就能装拆。
    (2)标准型机械密封型式有三种。
    A.滑动式多弹簧密封，其配对密封面为SiC-浸渍石墨，0型圈为氟橡胶(当运行温度或化学相容性不允许使用氟橡胶时，应用FFKM合成橡胶)，弹簧为哈氏合金C，其余部件(如轴套、压盖、限位器等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环。

B.底温旋转型波纹管密封，其配对密封面为SiC/浸渍石墨，0型圈为氟橡胶(当运行温度或化学相容性不允许使用氟橡胶时，应用KAL(合成橡胶)，波纹管为哈氏合金C，其余部件(如轴套、压盖等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环。

   C.高温静止型波纹管密封，其配对密封面为SiC/浸渍石墨，0型圈为柔性石墨，波纹管为Inconel718，其余部件(如轴套、压盖等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环和一个青铜制成的防结焦档圈。

   (3)密封配置：1.单端面密封；2.无压双重密封；3.有压双重密封。

   (4)加大密封腔径向尺寸(间隙最小为3mm)。

   (5)对影响密封性能和寿命的尺寸和配合要求如下：

    a.密封压盖和密封室应准确对中，压盖与密封室内外止口的同心度为0.03mm。

    b.轴和轴套的间隙配合采用G7／h6。依据直径的不同，其名义间隙为0.025—0.075mm

    c.密封室的端面跳动量每20mm不应超过0.0lmm

    (6)采用浮动小间隙喉部节流衬套。

   (7)对液化气体，密封腔压力与液化气最大汽化压力的差值应不小于3.5bar或不小于最大汽化压力的10％。

    (8)APl682规定储液箱的最小储液量为20升。

    (9)严格的试验
API682对密封试验提出了很高的要求，试验分两种：型式试验(认定试验)和出厂试验。
    认定试验的要求如下：新密封需对50、100mm两个尺寸的每一种密封型式(A，B，C)的每一种密封配置在适当的试验.
   台上进行认证试验。指定的5种试验液体为水、丙烷、20％的Na0H溶液、热和冷的矿物油。包括一系列的动力、静态、交变试验。
   每一尺寸的密封至少需进行100小时的试验。认定试验不规定试验通过或失败的要求。如果试验后其磨损量很小且仍能维持试验前的泄漏量指标，即为通过。
    厂家的密封按照APl682进行设计，但没有进行过认定试验。这种密封不能称为API682密封。试验是机械密封连续运转周期,至少为3年的可靠保证。
机械密封API682标准冲洗方案

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